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隨著彈簧的需求量越來越大,對(duì)其技術(shù)要求也越來越高,因此彈簧企業(yè)應(yīng)用各種強(qiáng)化工藝來提高彈簧的質(zhì)量!改善彈簧彈減性能常用的工藝措施有:應(yīng)變回火處理和感應(yīng)加熱處理。德邦機(jī)械-復(fù)合彈簧
?。?)應(yīng)變回火處理
應(yīng)變回火處理指在回火鋼絲的兩端施加相當(dāng)于抗拉強(qiáng)度30%~50%的拉應(yīng)力,鋼絲在拉力作用下產(chǎn)生微量應(yīng)變,位錯(cuò)線移動(dòng)。此時(shí)間隙溶質(zhì)原子(C和N原子)借助于溫度向位錯(cuò)線附近擴(kuò)散,將移動(dòng)著的位錯(cuò)“釘扎“住。同時(shí)回火過程中彌散析出的碳化物提供了更多釘扎點(diǎn),使位錯(cuò)“釘扎”得更加完全、更加充分,提高了鋼絲塑性變形抗力,改善了鋼絲的彈減性能。德邦機(jī)械-復(fù)合彈簧
?。?)感應(yīng)加熱處理
感應(yīng)加熱速度快,鋼絲表面氧化輕,不易產(chǎn)生脫碳,晶粒也得到細(xì)化。用高頻感應(yīng)加熱生產(chǎn)的油 德邦機(jī)械-復(fù)合彈簧
淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧,在靜載荷、動(dòng)載荷下的強(qiáng)韌性、彈減性能良好,在彈簧各項(xiàng)指標(biāo)保持原有水平條件下,重量可減輕10%~20%。德邦機(jī)械-復(fù)合彈簧
特別是含釩和鈮的彈簧鋼,只有采用更高的奧氏體化溫度使釩和鈮充分溶解,才能獲得回火二次硬化效果。在一般加熱條件下,奧氏體化溫度太高,鋼絲晶粒粗化,表面氧化、脫碳也急劇加重,嚴(yán)重影響疲勞壽命。感應(yīng)加熱到900~1200℃時(shí),鋼絲也不會(huì)出現(xiàn)脫碳、嚴(yán)重氧化及晶粒粗化現(xiàn)象。所以說感應(yīng)加熱能使含釩和鈮的彈簧鋼充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。德邦機(jī)械-復(fù)合彈簧